垃圾焚燒爐渣處理
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產(chǎn)品展示
產(chǎn)品配置
產(chǎn)品特點
隆中重工設計的垃圾焚燒爐渣分選生產(chǎn)線采用的分選方式均為環(huán)保，節(jié)能型分選方式，使用循環(huán)水作業(yè)，不添加任何化學藥劑，對環(huán)境沒有任何污染，而且生產(chǎn)成本極低，可以產(chǎn)生非常明顯的經(jīng)濟效益。
垃圾焚燒爐渣的資源化利用
1、爐渣粒徑分布：主要在2～50mm的范圍內，基本符合道路建材(骨料、級配碎石或級配礫石等)的級配要求。
2、爐渣溶解鹽量較低，因此爐渣處理處置時因溶解鹽污染地下水的可能性較小。爐渣pH緩沖能力較強，初始pH值在11.5以上（堿性），能有效抑制重金屬的浸出。可用于制備建材骨料或免燒磚。
3、爐渣中鐵的總含量在5%~15%，目前國內的爐渣分揀主要是分揀爐渣中的鐵、鋁、銅等。
焚燒殘渣的分選是主要利用灰渣各組分物理特性之間的差異進行處理。其方法較多，較常見的有篩分、重力分選、磁選、磁流體分選等。
垃圾焚燒爐渣處理主要設備
破碎機、給料器、圓振動篩、滾筒篩、磁選機、渦電流分選機、跳汰機
固體顆粒洗選、回收、干排設備：細砂回收機、洗砂回收一體機
尾水處理零排放設備：三氫凈化體泥漿分離器、廂式壓濾泥漿脫水機
工作原理
隆中重工設計的生活垃圾焚燒爐渣處理設備是綜合利用了破碎，篩分，磁選、重選等選礦的原理來分選并回收生活垃圾焚燒爐渣里的有用金屬，爐渣經(jīng)過破碎，篩分，磁選，重選后可以回收其中的有用金屬，剩余廢渣則進行進一步的資源化利用，使垃圾焚燒爐渣得到回收和資源化利用。
處理工藝
爐渣經(jīng)破碎機破碎后，細碎后的物料進入振動篩進行分級篩分，滿足粒度要求的物料經(jīng)過磁選機處理，磁選機將除去鐵粉篩選設備，將粒度10mm以下的物料的磁選，從而實現(xiàn)分離收集鐵、金屬鐵件再進入渦電流分選，渦電流本身產(chǎn)生交變磁場，并與磁石轉筒產(chǎn)生的磁場方向相反，即對金屬產(chǎn)生排斥力（洛侖茲力），使金屬從料流中分離出來，達到分選的目的，分選后的物料進入跳汰機均使比重不同的物料在垂直交變的水流中分層，得到的原料進入細沙回收機和振動篩中進行細沙回收、砂子分級篩分。
經(jīng)過分選的物料經(jīng)過洗砂回收一體機分離脫水、細沙回收，經(jīng)過洗砂一體機分離器處理后的尾水進入污水中轉池，再由泵將尾水從污水池打入三氫凈化體進行泥水分離作業(yè)。濃縮后的泥漿通過過濾罐底部由泵打入板框壓濾機實現(xiàn)干堆。壓濾后清水進入清水池，實現(xiàn)清水的循環(huán)利用。
優(yōu)勢特點
1、適用性強，幾乎適用于所有的垃圾焚燒渣。
2、投資小，成本低，效率高。
3、使用循環(huán)水作業(yè)，不添加任何化學藥劑，對環(huán)境無二次污染。
4、工作原理簡單，性能穩(wěn)定可靠，投產(chǎn)后利潤非常可觀。
5、專利設計，工藝合理，結構優(yōu)化，處理后的水、泥均能達到環(huán)保要求。
主要設備
滾筒篩
工作原理：當設備工作后，物料進入振動篩分級篩分滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉動，使篩面上的物料翻轉與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排除，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒末端排出。在滾動過程中位于篩子上部的拍打架會一直拍打滾筒裝置，防止物料卡在篩網(wǎng)中影響篩子使用。同時滾筒篩的噴淋可以在滾筒裝置轉動過程中對篩子表面及物料進行沖洗，使物料更干凈。
磁選機
工作原理：磁選機是使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等篩選設備。礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進入槽體的給礦區(qū)。在磁場的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成磁團或磁鏈，磁團或磁鏈在礦漿中受磁力作用，向磁極運動，而被吸附在圓筒上。被夾雜在磁團或磁鏈中的砂石等非磁性物料在翻動中脫落下來。磁選機廣泛用于資源回收、物料分選等行業(yè)，適用于粒度10mm以下的物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)，是產(chǎn)業(yè)界使用比較廣泛、通用性高的機種之一。
跳汰機
工作原理：均通過使比重不同的物料在垂直交變的水流中分層，得到輕重不同的兩種礦物原料，輕礦物成為尾礦，重礦物成為精礦。
動篩跳汰機依靠能夠往復運動的篩子使篩面上的物料得以分層，因此不需要過多的水壓和水流，動篩跳汰機的特點即省水，且工作無需水壓，是目前比較省水的跳汰機。
